油脂閃電LINCOLN注油器85497集中潤滑提高安全性

南非林肯（Lincoln South Africa）的帕特里克·桑德克（Patrick Sandker）撰寫的有關自動潤滑的好處的文章。
 

盡管機器和設備的潤滑已經變得越來越快和容易，但是可以通過自動潤滑系統技術的效率和可靠性進一步改善此過程。自動潤滑系統的概念非常簡單：當機器運轉時，少量新鮮的潤滑劑會被送到每個潤滑點。本質上，所有要做的就是填充儲液罐并目視檢查以確保所有管線都已連接。

盡管機器和設備的潤滑已經變得越來越快和容易，但是可以通過自動潤滑系統技術的效率和可靠性進一步改善此過程。自動潤滑系統的概念非常簡單：當機器運轉時，少量新鮮的潤滑劑會被送到每個潤滑點。

本質上，所有要做的就是填充儲液罐并目視檢查以確保所有管線都已連接。

生產力是當今經濟的關鍵。適當的潤滑會增加正常運行時間，并使維護程序變得簡單。在艱難時期，機械的價值會增加，對潤滑系統形式的保護的需求也會越來越大。潤滑劑成本和維護費用的增加，以及更高的機器和設備價值，推動了對自動化集中潤滑系統的需求。

沒有設備擁有者會夢想著在沒有機油的情況下運轉發動機，但是許多軸承和銷在沒有足夠潤滑的情況下仍能運轉。在潤滑油系統上花錢只是另一種成本的理論*是謬誤-如果確實如此，則應像其他任何成本一樣，盡量減少潤滑，以在當今的經濟形勢下幫助削減成本。因此必須注意，正確的潤滑方法可為所有者或操作者節省大量成本。

累積惡劣條件，例如水，灰塵，灰塵和機械負荷導致零件（例如軸承，銷和旋轉接頭）的高磨損率。 因此，為了提供正確的保護，潤滑是必要的。

林肯的集中潤滑系統是定期潤滑的可靠方法。 當機器運轉時，潤滑劑會以時間控制和計量的量自動輸送到系統中的所有連接點。 運動中的潤滑可確保潤滑劑在內部均勻，佳地分布軸承，從而減少摩擦和過早磨損。

在野外或道路上，自動潤滑系統可根據需求和運行條件進行潤滑。 另一方面，手動地，有人可能會抽注脂槍，直到油脂擠出并掉在地上。 自動系統旨在根據需要向每個組件提供正確的數量。 您不會浪費油脂。 您不會污染工作現場，環境或維護車間。 林肯的經驗一遍又一遍地表明，正確的潤滑系統可以節省多達50％的潤滑劑成本。

用注脂槍對每個潤滑點進行手動潤滑的另一個缺點是，它不僅繁瑣且耗時，而且經常涉及潤滑難以或什至危險的潤滑點。

集中潤滑可提高安全性。

這也讓您不必擔心somc潤滑點的問題。

與手動潤滑相比，自動化系統消除了潤滑劑使用量太少或過多的問題。設備或機器的生產率提高，潤滑不足引起的維修成本降低，停機時間損失降至低。通過佳地滿足潤滑劑需求，減少了消耗-對您的口袋和環境都有好處。

這是否意味著注油槍已過時？一點也不。現代的氣動或電池供電的注脂槍為入門級的集中潤滑提供了一種經濟的方法。在一階段中，潤滑點被分組并通過漸進式計量裝置從單個點或僅幾個中心點供給潤滑劑。這種類型的軸承定量給料系統-BDS減少了潤滑時間，增加了安全性，并有助于確保為連接的點提供佳計量的潤滑劑。

林肯BDS基于模塊化構造塊概念，可以隨時擴展，也可以使用自動集中潤滑泵進行改裝。這為所有者提供了一種靈活而經濟的解決方案。